公司與產品定位

德國 GEORGII kobold 專注于精密測量與控制設備研發，核心產品涵蓋流量計、流量開關、液位傳感器、壓力傳感器等系列，致力于為工業過程控制、水處理、能源、食品飲料等領域提供穩定的流體測量與監控解決方案，適配不同介質與工況下的參數監測需求。

二、核心產品系列簡介

（一）流量計系列

該系列包含電磁流量計、渦輪流量計、超聲波流量計等多種類型，可滿足不同流體介質的流量測量需求。電磁流量計適配導電液體（如自來水、污水、酸堿溶液），測量范圍寬（0.01-1000m3/h），無機械運動部件，磨損小，長期運行穩定性高；渦輪流量計適用于低粘度液體（如潤滑油、柴油），測量精度可達 ±0.5% FS，響應速度快，適配需要實時流量反饋的場景；超聲波流量計采用非接觸式測量，無需破壞管路，適配大口徑管道（DN50-DN3000）的流量監測，尤其適合腐蝕性或高粘度介質。

所有流量計均配備清晰的數字顯示屏，支持流量單位切換（如 m3/h、L/min），部分型號具備數據存儲功能，可記錄歷史流量數據，方便后續分析；輸出接口支持 4-20mA、RS485 等，可與 PLC、DCS 系統無縫對接，實現遠程監控與自動化控制。

（二）流量開關系列

涵蓋活塞式、熱式、靶式等多種結構的流量開關，用于監測管路中流體是否流動及流量是否達到設定值，當流量異常時觸發報警或控制信號，保護設備安全。活塞式流量開關適配液體與氣體介質，設定流量范圍可調節（0.1-100L/min），動作響應時間≤1s，適合液壓系統、冷卻水路的流量保護；熱式流量開關采用熱擴散原理，無需流體接觸，適配氣體（如壓縮空氣、氮氣）與低粘度液體，可避免介質污染，常用于氣動設備、真空泵的流量監測。

流量開關具備防水防塵設計，防護等級多為 IP65，適配工業車間潮濕、多塵環境；部分型號支持現場調試，通過旋鈕或按鍵即可調整觸發閾值，操作便捷，無需專業工具。

（三）液位傳感器系列

包含浮球式、電容式、超聲波式液位傳感器，用于監測儲罐、水箱等容器內液體的液位高度，實現液位的實時監控與自動控制。浮球式液位傳感器結構簡單，適配無腐蝕性液體（如水、油），液位測量范圍 0-5m，輸出開關量信號，適合水箱補水、油箱油位報警場景；電容式液位傳感器采用非接觸式測量，適配腐蝕性液體（如酸堿溶液）與密封容器，測量精度 ±1mm，可實現連續液位監測；超聲波液位傳感器無需接觸介質，適配高粘度、易結晶液體，測量距離 0.1-10m，適合反應釜、儲罐的液位監控。

液位傳感器安裝方式靈活，支持頂裝、側裝，適配不同容器結構；部分型號具備抗干擾設計，可在復雜工業電磁環境下穩定工作，避免虛假信號影響。

（四）壓力傳感器系列

涵蓋絕壓傳感器、表壓傳感器、差壓傳感器，用于測量氣體或液體的壓力參數，適配工業過程控制中的壓力監測與調節。絕壓傳感器測量絕對壓力，精度可達 ±0.1% FS，適配真空系統、海拔高度測量場景；表壓傳感器測量相對大氣壓的壓力，量程范圍 0-100MPa，適合液壓系統、氣動設備的壓力監測；差壓傳感器測量兩點之間的壓力差，可用于過濾器堵塞監測、液位測量（通過差壓換算），適配管道壓力平衡控制場景。

壓力傳感器具備寬溫度補償范圍（-20℃~+85℃），溫度誤差小，保障不同環境下的測量準確性；部分型號防護等級達 IP67，可抵御粉塵與短暫浸水，適配戶外或潮濕工況。

三、產品核心技術特點

介質適配性廣：不同產品系列分別適配導電 / 非導電液體、腐蝕性 / 非腐蝕性介質、氣體 / 液體等，覆蓋多數工業流體類型，無需額外定制即可滿足常規監測需求。

測量穩定性高：核心部件采用優質材質（如不銹鋼 316L、耐腐蝕工程塑料），經過精密加工與老化測試，減少磨損與漂移，確保長期運行精度；部分產品具備自校準功能，可自動修正測量誤差。

環境適應性強：寬溫度工作范圍（-40℃~+120℃，部分型號），適配高低溫工況；防護等級多為 IP65/IP67，可抵御粉塵、潮濕、輕微振動，減少環境因素對設備性能的影響。

控制便捷性優：支持多種輸出信號與通信協議，可與自動化控制系統無縫對接，實現遠程監控與自動控制；部分產品配備本地操作面板，便于現場調試與參數查看，降低操作門檻。

四、典型應用場景

（一）工業過程控制領域

在化工生產車間，電磁流量計用于反應釜進料管路的流量監測，實時反饋原料注入量，通過與 PLC 系統聯動，精準控制反應原料配比，保障化學反應充分進行；壓力傳感器安裝于反應釜頂部，監測釜內壓力，當壓力超設定值時，觸發報警信號并聯動排氣閥泄壓，避免安全事故；流量開關用于冷卻水路，當冷卻水流速過低時，切斷加熱裝置電源，防止反應釜溫度過高。

在機械制造領域，渦輪流量計用于液壓系統的液壓油流量監測，實時反饋液壓泵工作狀態，當流量異常時提示維護，避免液壓元件因缺油磨損；液位傳感器安裝于液壓油箱，監測油位高度，油位過低時自動報警，防止設備空轉損壞。

（二）水處理領域

在自來水廠，超聲波流量計用于輸水主管道的流量監測，非接觸式測量避免破壞管路，適配大口徑管道（如 DN1000），實時統計供水量，為水廠調度提供數據支持；液位傳感器安裝于沉淀池、濾池，監測水位高度，通過自動控制進水閥與排水閥，維持水位穩定，保障沉淀與過濾效果；電磁流量計用于污水處理環節的污泥流量監測，適配高濃度導電污泥，測量精度不受介質濃度影響，助力污水處理工藝優化。

在污水處理廠，流量開關用于曝氣池的曝氣管路，監測壓縮空氣流量，確保曝氣充足，保障微生物活性；壓力傳感器用于污泥壓濾機的壓力監測，控制壓濾壓力，提升污泥脫水效率，減少含水率。

（三）能源領域

在火力發電廠，渦輪流量計用于潤滑油管路的流量監測，實時反饋汽輪機、發電機的潤滑狀態，流量不足時及時報警，避免設備因潤滑不良磨損；液位傳感器安裝于油箱、水箱，監測油位與水位，保障燃油供應與冷卻系統正常運行；壓力傳感器用于蒸汽管道，監測蒸汽壓力，通過調節閥門控制壓力穩定，確保發電效率。

在新能源領域，電磁流量計用于光伏逆變器冷卻水路的流量監測，適配導電冷卻液，實時反饋冷卻系統工作狀態，防止逆變器因過熱損壞；壓力傳感器用于儲能系統的液壓管路，監測液壓壓力，保障儲能設備充放電過程中的壓力穩定。

（四）食品飲料領域

在食品加工廠，超聲波液位傳感器用于儲罐內果汁、糖漿的液位監測，非接觸式測量避免污染介質，符合食品衛生標準；電磁流量計用于無菌灌裝管路的流量監測，適配導電液體，精準控制灌裝量，提升產品重量一致性；流量開關用于清洗管路，監測清洗水流速，確保清洗效果，避免殘留雜質影響食品質量。

在啤酒廠，渦輪流量計用于啤酒釀造過程中的麥芽汁、酒液流量監測，高精度測量保障配料比例準確；壓力傳感器用于發酵罐，監測罐內壓力，控制發酵過程，保障啤酒品質穩定。

（五）醫藥領域

在制藥廠，電容式液位傳感器用于藥液儲罐的液位監測，非接觸式測量與耐腐蝕材質適配藥液特性，避免污染；電磁流量計用于注射用水管路的流量監測，符合 GMP 標準，實時反饋用水量，保障生產過程合規；壓力傳感器用于滅菌器，監測滅菌壓力，確保滅菌效果，符合醫藥生產安全要求。